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钨合金分类先容

来历: 时候:2017-10-17 09:07:41 次数:

钨合金是以钨为基而后插手其余的元素建造成的合金,钨合金的硬度比拟其余的合金都是绝对较高的。是以,钨合金被普遍的利用在电子、电光源产业,也在航天、锻造、兵器等行业。钨合金按照其成份的差别可分为 W-Ni-Cu、W-Ni- Fe两大系列和W-Ni-Cr、W-Ni-Mo、W-Ni-Co等合金。上面,先容下各类钨合金。

  1、W-Ni-Cu合金

  W-Ni-Cu合金首要由W、Ni、Cu粉末经夹杂压抑烧结而成。此中,W含量普通是80%~90%,插手Ni和Cu黏结剂,在液相烧结后构成两相合金,密度靠近实际密度。该合金中,除W、Ni外残剩含量便是铜的含量。铜在合金中可进步钨合金的强度和塑性。在机能方面,该合金不磁性可做出格的利用,其余物感性质与钨合金整体机能不异。

  2、W-Ni- Fe合金

  W-Ni- Fe合金是由W、Ni、Fe粉末经夹杂压抑烧结而成。此中钨的含量最多,到达80%~90%而镍、铁起到黏结剂的感化。在液相烧结后构成两相合金,密度与实际密度附近。镍是液相烧结工艺中必不可少的元素,普通含量为0.5%~12%,若是大于12%,则合金的耐热性和耐侵蚀性均将降落。铁的含量普通在0.5%~8%之间,若是大于8%该合金的脆性会降低。铁在该合金中可进步强度和塑性,这类合金有必然的磁性,可用做穿甲弹弹芯资料、子母弹等高动量杀伤碎片、配重和其余产业范畴。与W-Ni-Cu合金比拟该合金的强度和塑性均更良好。

  3、W-Ni-Cr合金

  W-Ni-Cr合金中的Cr元素在该合金中作为固溶强化增添元素,具备进步抗侵蚀性和抗低温氧化性,还能够进步合金的低温强度和硬度。普通含量为0.2%~5%。这类合金的硬度很是高(HV=600,而W-Ni- Fe合金的硬度为HV=310)。该合金的力学机能取决于Cr/Ni的比,当比值低时塑性较好,硬度较高;比值低时硬度高,抗拉强度低,几近不塑性。

  4、W-Ni-Mo合金

  该合金中Mo元素与W-Ni-Cr合金中Cr元素的感化根基不异,都是作为固溶强化增添剂元素,含量在0~25%。在液相烧结时可溶于黏结相中,起到固溶强化、细化晶粒的感化,有用地改良了合金的力学机能,进步低温强度和抗热打击助力。研讨标明,跟着Mo含量的增添,合金的屈就强度、极限抗拉强度和硬度城市有所进步,而延性和烧结密度则会降落。

  5、W-Ni-Co合金

  Co元素在该合金中作为协同强化增添元素,可改良合金的低温机能,出格是强化黏结相,防止天生合金间化合物,较着进步合金的低温强度和硬度,普通含量为0.5%~5%。研讨标明当温度高于500摄氏度时,该合金的强度和塑性较着高于W-Ni- Fe合金合金。

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